|
金秋十月，丹桂飘香。对于绝大部份行业来说，这是一个丰收的季节，辛勤的劳作，换回了可喜的回报。但对于空调行业来说，却是一个多事之秋。由于铜、铝、钢材等原材料的大幅涨价，使得空调的生产成本上升。另外，国内一级市场空调的普及率已经将达到70%，很多家庭已经拥有两套以上的空调，在一级市场空调逐渐趋于饱和状态。而国内二、三级市场还处于低迷状态。这就造成了目前国内空调行业陷入低谷期。各空调品牌之间的竞争，日趋激烈。
严格的工艺管理
面对这样的局面，一些企业大打价格战，走低价之路。在产品原材料价格上涨的形势下，而产品的价格却要下降，这样会使企业丧失合理的利润，甚至难以生存，试想在这种情况下，企业怎么能够提供更好的品质和服务呢？总之，这么做对消费者与企业来说，都是有害无利的事。消费者虽说省了钱，但从长远角度来说，这是更浪费钱的行为，因为产品采用了低劣的材料和部件，省略了一些必要的加工工序，势必造成了产品品质的下降，无法保证产品的正常使用性能。而企业搞低价竞争，丧失了企业发展、售后服务的经济基础，会让自己走上一条不良之路，恶性循环，最终使企业退出市场。走低价之路，无疑是在给自己前进的道路上挖了一个坑。
上海双菱空调从建厂以来，一直坚持走高品质路线，以技术引导市场，品质塑造口碑。正是这种先做强，后做大的发展理念，使得双菱空调在短短的几年间便成为国内知名品牌。即使在空调业价格战最激烈的时候，上海双菱空调依然坚持自己的品牌定位，主关部件坚持采用国际知名品牌，精心选材，精工制作，不以降价争市场。面对原材料涨价，生产成本上升的困境，上海双菱加强企业管理和技术改造，向管理要效益，向技术挖潜力。每年组织对企业工作程序的评审和修订，根据工作程序的规定来协调企业各部门的工作，并将各部门的业绩与经济挂钩，提高了各部门的工作效率。在加强企业管理的同时，双菱空调在技术改造和工艺改进上花了很大的功夫，对一些主关零部件生产设备和工夹模具进行了技术改进，提高了零部件制造精度和生产效率，大大降低了零部件生产的一次不合格率。在空调的整个生产过程中，双菱空调制定了一系列严格的工艺规范和操作规程，以“法”制厂。每个零件，每个工序，从用料、工具、工步、装配要求、检验方法，用图文并茂的形式说的清清楚楚。把责任落实到每个人的头上，做到每个环节都有专人负责。
上海双菱对主关质量控制点的控制，更是严密和细微，除了对工艺规范和操作规程作了更详细、更严密的规定外，还对设备仪器完好规定了近乎苛刻的要求，比如规范要求规定，加液工序的加液设备必须二小时点检一次，安全性能检验设备必须4小时点检一次，室外机铜管焊接点的泄漏率不能超过千分之一，室外机抽真空时能使真空度达到100%等等。每个工序都有工艺记录，主关质控点每天必须质量图表分析，及时掌握生产质量动态，力争生产过程零缺陷。
成品仓库
仅仅拥有高精密度的仪器和严格的工艺规范还不够，还需要专业的人员操作，方能让它发挥到极致。好比好的佩剑要一流的武士方能演绎出精彩的内涵。上海双菱空调注重员工的技能培训，提高他们的劳动技能，熟练掌握各道工序的规范。只有经过培训、考核合格后的人员才能上岗。并且使每一道的工序质量与操作人员的经济持钩，使操作人员感受到质量与我息息相关。
上海双菱空调器有限公司以造就不凡品质为企业发展的战略，层层把好质量好。以技术为基础，以品质求发展。确保每台产品拥有高品质，让消费者享受高品质产品带来的生活，是每一个上海双菱空调员工的心愿。 | 
